儲(chǔ)罐邊緣板（也稱邊緣板或罐底板）使用油性礦脂防腐帶進(jìn)行防腐工序通常包括以下步驟：

1、表面處理

清理儲(chǔ)罐邊緣板表面，去除所有毛刺、污垢、油脂、銹蝕和其它附著物，并保持清潔干燥。必要時(shí)采用機(jī)械打磨或噴砂等方法使表面達(dá)到ST2級(jí)以上的除銹標(biāo)準(zhǔn)。

檢查邊緣板焊縫及周邊區(qū)域，確保無裂縫、孔洞等缺陷，并對(duì)這些部位進(jìn)行修復(fù)。

2、涂刷底漆

在預(yù)處理過的表面上均勻涂覆一層底漆，比如環(huán)氧鋅粉底漆或者專用的油性礦脂防腐底漆，以增強(qiáng)礦脂防腐帶與金屬表面之間的粘接效果，

使用時(shí)遠(yuǎn)離火源，攪拌均勻后用干凈毛刷、滾刷涂敷，對(duì)所有作業(yè)面涂刷一遍，要均勻，無漏涂。對(duì)水泥面部分可選用稀料（汽油）對(duì)底漆單獨(dú)稀釋，可提高滲透效果。

3、填充礦脂膠泥

對(duì)于焊接口、螺栓連接處以及罐體與邊緣板連接的拐角等復(fù)雜部位，可先使用礦脂膠泥填充，然后再覆蓋礦脂防腐帶，保證防腐層的完整性。使用油灰刀或帶手套來操作，對(duì)孔洞要填實(shí)，對(duì)缺陷補(bǔ)平，修坡。

4、鋪帶（礦脂防腐油帶、外保護(hù)網(wǎng)狀聚丙烯膠粘帶）

鋪防腐帶要以下（罐臺(tái)）至上（罐壁）進(jìn)行，周向延長搭接不小于100mm，寬度疊層搭接不小于50mm。采取多人操做，邊放帶邊貼鋪方法進(jìn)行。整個(gè)過程平衡漲力，達(dá)到緊貼于作業(yè)面，對(duì)產(chǎn)是的氣泡及時(shí)趕出，達(dá)到貼實(shí)無空隙、平整無皺折效果。

提示：外保護(hù)帶至少多于礦脂防腐油帶寬度50mm，對(duì)貼鋪外保護(hù)帶多出的部分要補(bǔ)刷橡膠型瀝青底漆一遍，在2~3分鐘內(nèi)進(jìn)行。