環氧煤瀝青冷纏帶防腐涂層的“兩膠一帶”施工方式，是指在該防腐涂層施工過程中，采用兩層雙組份無溶劑環氧煤防腐涂料（通常稱為定型膠）與一層環氧煤瀝青冷纏帶相結合的施工方法。具體來說，這種施工方式包括以下步驟：

1、表面處理

首先，對需要防腐的基材（如鋼管、管道等）表面進行徹底清潔和除銹處理，以去除表面的銹層、油污和其他雜質，確保基材表面干凈、干燥，從而增強防腐涂層的粘附力。

2、第一層定型膠涂覆

在基材表面均勻涂覆一層雙組份無溶劑環氧煤防腐涂料（定型膠）。這層涂料在固化后會形成一層堅韌的防腐層，初步隔絕外界介質對基材的侵蝕。根據現場條件選用滾涂的方式，將已配制好的定型膠一遍涂滿需防腐的作業面（無漏涂）。涂裝管道時兩端的焊接預留長度100-150mm。

3、冷纏帶纏繞

在第一層定型膠未完全固化之前（具體時間根據涂料說明書和現場條件而定），將環氧煤瀝青冷纏帶緊密地纏繞在基材上。冷纏帶具有很強的粘附性，能夠緊密貼合在基材和第一層定型膠上，進一步增強防腐效果。在端頭開始周圈纏繞防腐膠粘帶基帶一遍，隨后傾斜基帶方式以搭邊50～55% 為最佳繞纏，基帶搭接部位夾涂定型膠。繞帶中拉緊基帶、包實鋪平、確保不出現鼓包。

4、第二層定型膠涂覆

在冷纏帶纏繞完成后，再次在冷纏帶表面均勻涂覆一層雙組份無溶劑環氧煤防腐涂料（定型膠）。這層涂料將冷纏帶完全覆蓋并固化，形成最終的防腐涂層。

5、靜置存放

完成整體涂裝后進入環氧煤瀝青冷纏帶防腐層干燥與保養階段，需靜置存放達到自干，保持8小時不移動，不受淋雨、泡水，之至實干后使用。??

通過“兩膠一帶”的施工方式，環氧煤瀝青冷纏帶防腐涂層能夠形成一層堅固、耐久的防腐屏障，有效阻隔外界介質（如水、氧氣、化學物質等）對基材的侵蝕，從而延長基材的使用壽命。這種施工方式具有價格低廉、施工方便、涂層固化后機械強度高、耐電性能和化學性能優良等優點，因此被廣泛應用于輸油、輸氣、輸水管道以及化工廠、污水處理廠等需要防腐保護的領域。